水泥厂技改为活性石灰生产线

1.	概述
某水泥厂现有一条Φ4.0x60m回转窑水泥生产线，由于市场不景气，拟计划改造为活性石灰生产线，根据现场情况及相关资料，现制定以下改造方案。
2.	技术指标
序号	指 标 名 称	单  位	指  标	备  注
一	石灰指标			
1	煅烧温度	℃	～1250	
2	产品烧成合格率	%	92～95	
3	活性度	Ml	320	
4	产量	t/d	600	
二	单位石灰指标			
1	料    耗	Kg/吨	1700	
2	热    耗	Kcal/kg	1260	
3	综合电耗	kw?h/吨	50	
3.	技术方案
3.1改造规模及品种
本项目采用节能型竖式预热器——回转窑——立式冷却器等组成煅烧系统，年产高活性生石灰18万吨。产品质量达国家标准（YB/TO42-93）规定的一级品以上。
3.2对原料的基本要求
3.2.1石灰质原料
CaO	SiO2	S	粒度	纯洁度
≥52%	≤2%	≤0.15%	30～50	无粘土、燧石
3.2.2煤质原料：烟煤。
3.3技术方案：
本改造将竖式预热器、回转窑、立式冷却器、煤粉制备系统、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统等组成一条完整的生产线。全线采用中央控制系统，在主控制室集中操作管理。
3.3.1工艺流程
粒度30-50mm的石灰石由矿山运至厂区，堆放在料场，经提升机送入预热器料仓,然后进入预热器室内进行预热,经800-900℃预热后的石灰石进入回转窑煅烧，高温煅烧后成活性石灰进入冷却机，冷却至80℃以下，排出冷却机，输送入库。
4.改造周期：四个月。